歡迎關(guān)注1943科技技術(shù)文章欄目!內(nèi)容涵蓋SMT貼片、PCBA加工中基礎要點,幫客戶避開技術(shù)坑,高效解決SMT貼片生產(chǎn)中的常見難題。提供可落地的專業(yè)技術(shù)參考以及研發(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務。從研發(fā)到量產(chǎn),NPI驗證,加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)!
SMT貼片加工(Surface Mount Technology)是現(xiàn)代電子制造的核心工藝,通過自動化設備將電子元器件精準貼裝到PCB表面,實現(xiàn)高密度、高可靠性的電子產(chǎn)品組裝。1943科技作為行業(yè)領(lǐng)先的SMT貼片加工廠,嚴格遵循國際標準,為客戶提供高精度、高效率的一站式貼片加工服務。
?SMT加工回流焊接過程中,引起的焊接缺陷主要可以分為兩大類,第一類與冶金有關(guān),包括冷焊、不潤濕、銀遷移等;第二類與異常的焊點形態(tài)有關(guān);在焊盤或引腳上及其周圍的表面污染會抑制助焊劑能力,導致沒有完全回流。有時可以在焊點表面觀察到?jīng)]熔化的焊料粉末。同時助焊劑能力不充足也將導致金屬氧化物不能完全被清除,隨后導致不完全凝結(jié)。
SMT貼片元器件的包裝方式是整個SMT貼片加工中相當重要的環(huán)節(jié),它直接響整條貼片加工流水線的生產(chǎn)效率。元器件的包裝形式主要有四種,編帶包裝(Tape and Reel)、管式包裝、托盤包裝和散裝。深圳一九四三科技專注NPI驗證、SMT貼片、器件集采及成品裝配,提供從研發(fā)到量產(chǎn)的全流程PCBA服務。
DFM理念最早是1995年由美國裝聯(lián)協(xié)會提出的,局限于PCB/PCBA,DFM既不涉及具體的電路怎么設計,也不介紹具體的工藝方法,它所要解決的是電路板設計與PCBA貼片加工制造工藝之間的接口關(guān)系。
鋼網(wǎng)開孔設計是SMT貼片加工工藝當中優(yōu)化的主要手段之一,也是影響貼片加工焊接質(zhì)量的重要因數(shù)。鋼網(wǎng)開孔設計包括孔模形狀、尺寸大小以及厚度設計(如階梯鋼網(wǎng)階梯的蝕刻深度)。下面壹玖肆貳就為大家介紹一下SMT貼片加工中鋼網(wǎng)開孔規(guī)范要求及注意事項。
錫膏是由焊料合金粉和助焊劑組成,而助焊劑又由溶劑、成膜物質(zhì)、活化劑和觸變劑等組成。錫膏是SMT貼片工藝中相當重要的一部分,錫膏中金屬粉末大小、金屬含量比例、助焊劑成份比例、使用前回溫的時間、攪拌時間和錫膏儲存環(huán)境、存放時間都會影響到焊接質(zhì)量。
SMT貼片加工中過程中,所有加工設備具有全自動化、精密化、快速化的特點。那么PCB設計必須滿足SMT貼片加工設備的要求才能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
從事SMT貼片加工行業(yè)的老師傅當然很熟悉全自動錫膏印刷機的操作流程,但對于剛接觸SMT的新人來說都是很茫然的。我們應該知道在SMT貼片加工中,錫膏印刷的精度對SMT貼片焊接質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用。SMT錫膏印刷機主要分為半自動印刷機和全自動印刷機,要保證印刷機印刷錫膏的精準度,那么操作人員必需要清楚的了解設備的操作流程以及注意事項。
在SMT貼片加工過程中,如何提高生產(chǎn)效率是一個老生常談的話題,而SMT貼片機拋料是影響生產(chǎn)效率的一個重要因素。所謂拋料是指在貼片機運轉(zhuǎn)過程中,貼裝頭吸嘴吸取元器件不貼裝在PCB板上,而是將物料丟棄至拋料盒?;蛘呤菦]有吸取到物料執(zhí)行拋料動作,浪費了有效貼裝時間周期。
在PCBA加工中有一種工藝叫三防漆噴涂工藝,在電子產(chǎn)品制造過程中算一種特殊工藝了,是根據(jù)客戶制作工藝要求和產(chǎn)品使用場景決定是否需要三防漆噴涂。那么噴涂三防漆有什么作用呢?下面PCBA加工廠壹玖肆貳給大家簡單介紹一下PCBA加工中噴涂三防漆的作用。
AOI是SMT加工當中一種檢測設備,又稱AOI光學自動檢測設備,已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,經(jīng)過圖像處理,檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,并通過顯示或自動標記缺陷。