1943科技配備全自動3D SPI錫膏檢測系統，實時監控錫膏厚度、面積與偏移，確保焊接良率＞99.7%。適用于0201/BGA等高密度板，支持醫療/工業級標準。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時聯系我們，我們將為您提供詳細的方案和報價。
對于注重品質和長期發展的SMT企業來說，投資SPI不僅是購買一臺檢測設備，更是構建質量體系的重要數字基礎設施，是企業在激烈市場競爭中脫穎而出的戰略選擇。1943科技始終致力于為客戶提供最先進的SMT貼片加工服務，歡迎聯系我們的技術團隊，了解更多關于PCBA加工/SMT貼片的信息。
在1943科技，質量檢測不再是簡單的“合格/不合格”判斷，而是成為工藝優化和品質提升的持續驅動力量。我們相信，通過SPI、AOI和X-Ray三種技術的完美融合與不斷創新，1943科技將繼續在SMT貼片加工領域樹立質量標桿，為每一位客戶提供超越期望的產品和服務。
1943科技的SPI、AOI和X-Ray設備并非孤立存在，而是通過MES系統實現數據互聯互通。在生產過程中，每個工序的檢測數據都會被實時記錄并上傳至MES系統，形成完整的質量追溯鏈條。一旦產品出現質量問題，我們能夠迅速定位問題源頭，采取針對性的解決措施，確保問題不再發生。
SPI，即錫膏檢測系統，是專門用于檢測錫膏印刷質量的高精度設備。在SMT生產線中，SPI位于錫膏印刷機之后、貼片機之前，起到關鍵的過程控制作用。SPI系統主要分為二維和三維檢測兩種。傳統的2D檢測已無法滿足現代制造的需求，3D SPI因其能夠測量錫膏的厚度、體積等關鍵三維參數，已成為市場主流。
1943科技通過視覺檢測與人工復檢的雙重保障，實現了SMT貼片加工質量的全面提升。我們的質量管控體系能夠將DPM控制在??50以內??，達到電子制造領域的卓越水平。1943科技將繼續深化視覺檢測與人工復檢的融合創新，致力于為客戶提供零缺陷的SMT貼片加工解決方案。
1943科技是一家專注于高精度、高可靠性SMT貼片加工與PCB組裝的服務商。我們擁有先進的全自動生產線、完善的品控體系和資深的工藝工程師團隊，致力于通過數據驅動的智能制造，為客戶提供從樣品到量產的一站式電子制造解決方案。立即咨詢
在1943科技，我們深刻理解每一位客戶對“小批量”板卡所寄予的厚望。我們拒絕以犧牲品質為代價的所謂“成本優化”。我們堅信，將AOI與SPI深度融入小批量SMT制程，是一種對客戶項目負責的專業態度，是實現高直通率、高可靠性的核心技術保障。
在SMT貼片加工中，錫膏印刷質量直接決定焊接良率與產品可靠性。據行業數據，約60%的SMT不良源于錫膏印刷問題，其中印刷厚度超標是核心痛點之一。1943科技通過SPI閉環反饋方案，成功實現錫膏印刷厚度精準控制，DPPM直降30%，為電子制造企業提供高效可靠的品質保障。
SPI與AOI聯動檢測體系通過數據融合與閉環控制，實現從“檢測-診斷-優化”的全流程質量管控。1943科技通過該策略不僅將DPPM控制在行業領先水平，更形成可復制的工藝優化模型。SMT生產線將向“零缺陷”目標持續演進，為5G通信、汽車電子、醫療設備等高精度領域提供更可靠的生產保障。
在現代電子制造領域，SMT貼片加工是核心工藝之一，而錫膏印刷作為其首道工序，對整個PCBA加工的質量起著至關重要的作用。錫膏印刷厚度的偏差會直接影響后續的貼片和焊接質量，甚至導致虛焊、短路等缺陷，增加產品不良率和生產成本。在線SPI檢測技術的出現為解決這一問題提供了有效的手段。
